D Dead area/space (พื้นที่อับ) บริเวณหรือพื้นที่ภายในอุปกรณ์ซึ่งผลิตภัณฑ์ ส่วนผสม หรือสารอื่น ๆ อาจถูกกักไว้ และอัตราการไหลของสารทำความสะอาด สารฆ่าเชื้อ หรือน้ำล้าง ลดลง เป็นผลให้เกิดการสะสมของสิ่งสกปรก และการทำความสะอาด การฆ่าเชื้อ และการล้างน้ำไม่มีประสิทธิภาพ
|
Diaphragm (ไดอะแฟรม) วัสดุแผ่นบางไม่มีรูพรุนทำหน้าที่กั้นระหว่างผลิตภัณฑ์กับเซนเซอร์ (sensor) หรือตัวขับ (actuator) ที่ใช้ในการวัดค่า
|
Disinfectant (สารฆ่าเชื้อ) สารเคมีที่ใช้หลังจากกระบวนการทำความสะอาด เพื่อลดปริมาณของจุลินทร์ทรีย์มีชีวิตที่ตกค้างบนพื้นผิว หมายเหตุ 1 สารฆ่าเชื้อไม่ได้ถูกคาดหวังให้สามารถกำจัดจุลินทรีย์และสปอร์ต่าง ๆ ได้ทุกชนิด (อ่านเพิ่มเติม Sterilization) หมายเหตุ 2 ในประเทศสหรัฐอเมริกา “sanitizer” นิยมใช้ในอุตสาหกรรมอาหาร (อ่านเพิ่มเติม Sanitizer (USA))
|
Disinfection (การฆ่าเชื้อ) การลดจำนวนจุลินทรีย์ในสภาพแวดล้อม (โดยใช้สารเคมี และ/หรือ วิธีทางกายภาพ) ให้อยู่ในระดับที่ไม่ส่งผลกระทบต่อความปลอดภัยและความเหมาะสมของอาหาร (Codex) หมายเหตุ 1 โดยปกติแล้วการทำลายจุลินทรีย์ไม่ได้ทำลายสปอร์ของแบคทีเรียด้วย (BSI 5283) การฆ่าเชื้อเป็นการลดจำนวนจุลินทรีย์จนถึงระดับที่ยอมรับได้ตามจุดประสงค์ที่กำหนดไว้ เช่น ระดับที่ไม่เป็นอันตรายกับสุขภาพ และไม่ทำให้อาหารเสื่อมคุณภาพ หมายเหตุ 2 ในประเทศสหรัฐอเมริกา “sanitization” นิยมใช้ในอุตสาหกรรมอาหาร (อ่านเพิ่มเติม Sanitation)
|
Dry-cleaning (การทำความสะอาดแบบแห้ง) การทำความสะอาดโดยไม่มีการใช้น้ำ หมายเหตุ 1 การทำความสะอาดแบบแห้งใช้ในอุปกรณ์และสภาพแวดล้อม เพื่อป้องกันหรือลดการเกิดสิ่งไม่พึงประสงค์ต่าง ๆ เช่น การตกค้างของผลิตภัณฑ์เก่าหรือการเปลี่ยนสภาพผลิตภัณฑ์ หมายเหตุ 2 การทำความสะอาดแบบแห้งโดยส่วนใหญ่ใช้การทำความสะอาดแบบ manual โดยใช้แปรง และ/หรือ เครื่องดูดฝุ่น
|
E Easily or Readily Accessible (ความสามารถในการเข้าถึงได้ง่ายหรือได้อย่างรวดเร็ว) ตำแหน่งจากพื้น แพลตฟอร์ม หรือพื้นที่ทำงานอื่น ๆ ซึ่งผู้ปฏิบัติงานสามารถเข้าถึงได้อย่างปลอดภัย (3-A)
|
Easily or Readily removable (ความสามารถในการถอดออกได้ง่ายหรือได้อย่างรวดเร็ว) การถอดอุปกรณ์ได้อย่างรวดเร็วโดยใช้เครื่องมือพื้นฐาน (ถ้าจำเป็น) ซึ่งโดยทั่วไปถูกใช้โดยช่างซ่อม และพนักงานปฏิบัติการและการทำความสะอาด เช่น ไขควง ประแจ หรือค้อน ในการถอดประกอบ (3-A)
|
F Food hygiene (สุขอนามัยของอาหาร) สภาวะการใช้งานและมาตรการทั้งหมด เพื่อให้มั่นใจว่าอาหารปลอดภัยและเหมาะสมสำหรับการบริโภคตลอดห่วงโซ่อาหาร (Codex)
|
Food safety (ความปลอดภัยของอาหาร) การรับประกันว่าอาหารไม่ใช่สาเหตุของอันตรายที่มีต่อผู้บริโภคเมื่ออาหารได้รับการเตรียม และ/หรือ การบริโภคตามที่กำหนดไว้ (Codex)
|
Food suitability (ความเหมาะสมของอาหาร) การรับประกันว่าอาหารเป็นที่ยอมรับสำหรับการบริโภคตามที่กำหนดไว้ (Codex) หมายเหตุ ความเหมาะสมพิจารณาจาก “การส่งเสริมสุขภาพ”
|
G GHP (Good hygiene practices) (การปฏิบัติที่ดีด้านสุขอนามัย) มาตรการที่เหมาะสมตลอดห่วงโซ่อาหาร (ตั้งแต่การผลิตขั้นต้นจนถึงผู้บริโภค) เพื่อให้บรรลุเป้าหมายของความมั่นใจว่าอาหารปลอดภัยและเหมาะสมกับการบริโภค หมายเหตุ 1 GHP เป็นโปรแกรมสุขลักษณะพื้นฐานตามที่กำหนดไว้ใน ISO 22000 (อ่านเพิ่มเติม Prerequisite program (PRP)) หมายเหตุ 2 GHP เป็นโปรแกรมสุขลักษณะพื้นฐานที่ต้องดำเนินการก่อนการศึกษา HAPPC (อ่านเพิ่มเติม Hazard Analysis Critical Control Point (HACCP)
|
GLP (Good laboratory practices) (การปฏิบัติที่ดีในห้องปฏิบัติการ) งานในห้องปฏิบัติการ ประกอบด้วย การวางแผนงาน การปฏิบัติงาน การติดตาม และการจดบันทึก เพื่อความมั่นใจในความถูกต้องและความมีเสถียรภาพของผลลัพธ์ ความปลอดภัย และประสิทธิภาพในห้องปฏิบัติการ
|
GMP (Good manufacturing practices) (การปฏิบัติที่ดีด้านการผลิต) ขั้นตอน กระบวนการ วิธีปฏิบัติ และกิจกรรมทั้งหมด ที่มีจุดมุ่งหมายเพื่อสร้างความมั่นใจว่าเป็นไปตามวัตถุประสงค์ด้านความเหมาะสมและความปลอดภัย หมายเหตุ 1 GMP เป็นโปรแกรมสุขลักษณะพื้นฐานตามที่กำหนดไว้ใน ISO 22000 (อ่านเพิ่มเติม Prerequisite program (PRP)) หมายเหตุ 2 GMP สามารถใช้ได้ตั้งแต่ต้นจนจบกระบวนการผลิตอาหาร
|
H HACCP (Hazard Analysis Critical Control Point) (การวิเคราะห์อันตรายและจุดควบคุมวิกฤต) ระบบที่บ่งชี้การประเมินและการควบคุมอันตราย ซึ่งมีความสำคัญต่อความปลอดภัยของอาหาร (Codex) หมายเหตุ การศึกษา HACCP ต้องดำเนินการในระหว่างการพัฒนาผลิตภัณฑ์และกระบวนการผลิตใหม่ ซึ่งครอบคลุมถึง เครื่องจักรอุปกรณ์ใหม่ และเมื่อมีการเปลี่ยนแปลงไลน์การผลิตที่มีอยู่แล้วหรือการเปลี่ยนแปลงผลิตภัณฑ์
|
Hazard (อันตราย) สารชีวภาพ เคมี หรือกายภาพ ที่อยู่ในอาหาร ซึ่งอาจเป็นสาเหตุของการเกิดผลกระทบด้านลบต่อสุขภาพ (Codex)
|
Hazard analysis (การวิเคราะห์อันตราย) กระบวนการเก็บรวบรวมและการประเมินข้อมูลเกี่ยวกับอันตรายและสภาวะที่นำไปสู่การเกิดอันตราย เพื่อใช้ในการตัดสินใจเกี่ยวกับความปลอดภัยของอาหาร ดังนั้น จึงควรจัดเตรียมไว้ในแผนงานของ HACCP (Codex) หมายเหตุ 1 การวิเคราะห์อันตรายเป็นขั้นตอนสำคัญในการดำเนินการตามแผนงานของ HACCP หมายเหตุ 2 การวิเคราะห์อันตรายต้องไม่สับสนกับการวิเคราะห์ความเสี่ยง |
High care areas (พื้นที่ที่ต้องดูแลขั้นสูง)
|
Hollow body (วัตถุกลวง) พื้นที่ว่าง ซึ่งไม่สามารถเข้าถึงเพื่อการทำความสะอาดได้ ซึ่งอาจกลายเป็นแหล่งปนเปื้อน
|
Hygiene (สุขอนามัย) การออกแบบและวิศวกรรมของอุปกรณ์และสถานที่ผลิต เพื่อให้มั่นใจว่าอาหารปลอดภัยและเหมาะสำหรับการบริโภค
|
Hygiene areas – low, medium and high (พื้นที่สุขอนามัย – ขั้นต่ำ ขั้นปานกลาง และขั้นสูง)
|
Hygienic equipment class I (อุปกรณ์ตามหลักสุขลักษณะ class I) อุปกรณ์ที่สามารถทำความสะอาดได้โดยไม่ต้องถอดชิ้นส่วนและสามารถกำจัดจุลินทรีย์ที่เกี่ยวข้องได้โดยปราศจากการถอดประกอบ
|
Hygienic equipment class II (อุปกรณ์ตามหลักสุขลักษณะ class II) อุปกรณ์ที่สามารถทำความสะอาดได้หลังจากการถอดชิ้นส่วนและสามารถกำจัดจุลินทรีย์ที่เกี่ยวข้องได้ภายหลังการประกอบกลับ
|
Hygienic Integration (การบูรณาการด้านสุขลักษณะ) กระบวนการรวมหรือจัดเรียงอุปกรณ์หรือส่วนประกอบตั้งแต่ 2 ชิ้นขึ้นไป เพื่อทำงานร่วมกันในรูปแบบตามหลักสุขลักษณะ |